硫脲生产的生产方法很多，其中最传统方法是采用硫酸酸化硫化钡制取硫化氢，再用氰化钙进行缩合反应。经结晶、脱水、干燥、粉碎、包装制得硫脲，每生产一吨硫脲要产生9.5 吨的硫化钡废渣，如此大量的废渣，如果处理不好，不仅会占用大量的土地，而且会对环境带污染，尤其是废渣内含有部分稀有金属，如不加以利用，则浪费很大。目前还没有关于用硫化钡废渣制备硝酸钡联产硫化碱的方法的相关报道。

    一种用硫化钡废渣制备硝酸钡联产硫化碱的方法，将折算好的硫化钡废渣( 按400kg 硫化钡计) 与盐酸以纯质量比1 ∶ 0.25 先后依次的投入到防腐反应器一1 里，在缓缓的搅拌下进行化反应；反应得到的反应混合物，用过滤器一2 进行过滤，去除不溶性杂质，氯化钡滤液与硝酸以纯质量比1 ∶ 0.34. 先后投入防腐反应器二3 里进行搅拌反应( 所述滤液与氢氧化钙的纯质量比按照滤液中纯氯化钡来进行折算)，接着用过滤器二4 进行过滤，过滤得到的氯化钠滤液用蒸馏器一5 蒸馏制作得到110.98kg 盐酸6 返回防腐反应器一重复使用；过滤得到的沉淀硝酸钡滤饼依次用洗涤器一6、干燥器一7、粉碎机一8 进行洗涤、干燥和粉碎后包装得到402.82kg 硝酸钡产品9 ；

    防腐反应器一1 中反应过程中生成的97.18kg 硫化氢气体通入盛有纯碱溶液的防腐反应器三11，搅拌反应生成硫化钠、二氧化碳和水，所述硫化氢气体与纯碱之间的纯质量比为1 ∶ 2.92 ；用过滤器四12 对反应生成物进行过滤；不溶性杂质送去焚烧或深埋；滤液送入蒸馏器二13 进行蒸馏，当液体达到保护时在经冷却塔14 冷却得到222.55kg 硫化碱晶体产品15。