前国内外环氧氯丙烷的工业化生产方法主要有两种，丙烯高温氯化法和醋酸丙烯酯法。其中丙烯高温氯化法是传统的生产方法，至今已有 50 多年历史。醋酸丙烯酯法是在 20 世纪 80 年代后期开发的具有较好发展前景的工艺。 

        丙烯高温氯化法（又称氯丙烯法）是美国 Shell 公司 1948 年开发成功并应用于工业化生产，是工业合成 ECH 的经典方法。德国、波兰、捷克等国的公司在此基础上进行了改良，美国 Dow 化学、法国 Solvay、日本旭硝子等公司相继开发了自己的丙烯高温氯化法技术。但基本工艺路线并未改变，现在全球 95%以上的环氧氯丙烷采用此法生产。其工艺过程主要包括：丙烯高温氯化、氯丙烯次氯酸化、二氯丙醇皂化和产品精制等几部分。丙烯与氯气经干燥、预热后以物质的量比 4~5:1 的比列混合进入高温氯化反应器，短时间（3s）内进行反应，生成氯丙烯和氯化氢气体，氯丙烯经精制得副产 D-D 混剂（1,2-二氯丙烷和 1,3-二氯丙烯），氯化氢气体经水吸收后得到盐酸；氯气通入水中生成次氯酸和盐酸，为了使反应进行更完全，用碳酸钠与生成的盐酸反应可得到次氯酸水溶液，或者利用介质叔丁醇和氯气在 NaOH 溶液中反应，生成叔丁基次氯酸盐，叔丁基氯酸盐水解，生成次氯酸，叔丁醇循环使用；再由次氯酸和氯丙烯反应生成二氯丙醇，经精馏后可得到高浓度的二氯丙醇；二氯丙醇水溶液与 Ca(OH)2或 NaOH 反应生成环氧氯丙烷。